登录/注册 用户中心 无障碍浏览
TMR中央厨房模块化改造应用技术

来源:农业农村部

作者:

发布时间:2025-08-05 09:07

字号:

一、技术背景

内蒙古乌兰察布市察右前旗玫瑰营瑞田现代农业有限公司(龙圣牧业),现存栏奶牛约5000 头。通过建立中央厨房式TMR加工中心,配合TMR中央厨房精准饲喂控制系统, 涵盖中央厨房控制、精粗饲料存储添加、搅拌混合、成品出料、精准撒料及粉碎除尘系统,实现管控牧场饲喂板块全过程的精准控制以及自动化、智能化,节约人工成本、提升精准度、降低管理成本。

二、适应区域

适用于我国奶牛养殖规模在 2000 头以上的牧场,要求具备高度整合的精细化管理能力,配套自动化设备与数据管理系统,以实现精准饲料管理。

三、技术内容

(一)模块化设备配置

1.TMR制备设备。原使用牵引或自走式搅拌车的牧场, 增加固定式搅拌站,确保均匀度和精度,原有搅拌车作为备用或用于撒料。已使用固定式搅拌站的牧场,需评估称重传感器、仪表及电控系统的稳定性,确保能达到精准控制的精度要求。

2.精料处理设备。精料采用精料塔存储+自动料线输送方式,加料采用减重称重或配料仓称重+缓存仓模式,配备自动添料控制系统;精料制备可选择饲料厂配送成品或自建搅拌站(分实时灵活/批量加工模式

3.粗料处理设备。根据场地面积选择装载机人工装料方式或料仓传送带加料方式,优先采用自动化传送加料,提高效率和准确性。

4.液体添加设备。水、糖蜜等液体通过 TMR 固定搅拌机重量传感器控制添加量,寒冷地区需配置水管与电磁阀加热防冻装置。

(二)模块化控制系统

1.精准控制。通过称重传感器与仪表实现原料精确计量, 电控系统稳定控制搅拌时间、加料顺序等参数,保障配方准确性。

2.自动化控制。精料与液体原料添加均通过自动化系统完成,提升效率与精度。

3.可追溯性。控制系统记录每批次 TMR日粮的配方、原料用量、加工时间等信息,以便在出现问题时进行追溯和分析。

(三)场地布局与配套设施

1.场地布局。合理设置制备、存储、添加等区域,确保流程顺畅,设备摆放合理,预留设备安装、维护和操作空间, 以及原料和成品的运输通道。

2.控制室与配套。搭建具备通风、照明、温控功能的控制室,配备监控与控制系统;实现工作区域无线网络覆盖, 保障数据采集与管理效率;配备备用电源,确保运行稳定性。

(四)人员管理

1.技术培训。覆盖设备操作、控制系统使用、维护保养、安全规程及故障排除技能。

2.管理规范。建立完善的操作流程和管理制度,确保原料的质量与供应稳定性。

3.质量控制。制定严格的质量控制标准,监控日粮配方、原料质量、加工过程等关键环节,确保日粮的质量符合要求。

图 1中央厨房精准饲喂模式

四、关键点控制

(一)设备选型与安装

根据牧场规模、工艺需求选型等因素,选择质量可靠、售后完善的供应商,制定详细安装计划。查阅供应商资质与用户评价,邀请专业人员安装并全程监督。

(二)原料采购与管理

建立原料采购验收制度,不合格原料拒收;通过库存管理系统控制库存,避免积压过期。与供应商签订质量协议, 明确双方的质量责任和义务,抽样检测营养成分、有害物质及微生物指标,实时监控原料出入库。

(三)生产过程控制

制定标准化工艺流程,建立质量控制体系,重点监控关键环节,保持生产现场清洁。

(四)产品质量检测与追溯

定期检测产品质量,建立追溯体系记录生产过程、原料来源及检验结果。配备检测设备分析营养成分、有害物质等指标,制定质量问题应急预案。

五、应用效果

技术应用后,提高了 TMR 日粮的稳定性,节约人工成本,奶牛单产提高 2kg/d,公斤奶饲料成本和公斤奶总成本分别降低 0.11 元/kg 和 0.28 元/kg,显著提高了奶牛的养殖经济效益。

1本案例的经济效益分析

指标

未使用前

使用后

评价时间范围

2023 年 1—12 月

2024 年 1—12 月

设施装备情况

固定站,撒料车,铲车配料模式

中央厨房控制设备/系统

加料误差(%)

10%以内

5%以内

撒料误差(%)

10%以内

5%以内

精料损失率(%)

4%以上

1%以内

干草损失率(%)

10%以上

2%以内

青贮损失率(%)

10%以上

2%以内

饲料加工人工数(人)

10

6

人均饲养牛头数(头/人)

556

1000

生产每吨TMR 能耗成本(元/吨)

25

8.3

生产每吨 TMR 综合运营成本(元/吨)

196

74

奶牛单产(kg/d)

33

35

公斤奶饲料成本(元)

1.82

1.71

公斤奶总成本(元)

2.06

1.78


2智能化中央厨房

友情链接
农业农村部
内蒙古自治区农牧厅
赤峰市政府门户网站